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    一例關(guān)于赤鐵礦磁選-重選聯(lián)合流程的研究與實(shí)踐(二)

    [接前文]

    三、“能拋早拋”的赤鐵礦選礦試驗(yàn)

    由于該項(xiàng)目規(guī)模不大,投資額相對(duì)較小,所以不適合采用大型金屬礦山的重-強(qiáng)磁-浮選工藝,因此,昆明滇重礦機(jī)的選礦技術(shù)專家組并未直接采用熟門熟路的拳頭產(chǎn)品跳汰機(jī)來(lái)進(jìn)行布局,而是就因地制宜著重進(jìn)行了“能拋早拋”工藝的研究,將原礦樣破碎至-6mm后,進(jìn)行6~0.15mm以及0.15mm以下粒級(jí)的選礦試驗(yàn)研究。

    昆明滇重礦機(jī)日處理萬(wàn)噸鐵礦案例現(xiàn)場(chǎng)/昆明滇重礦機(jī)日處理萬(wàn)噸鐵礦案例現(xiàn)場(chǎng)

    3.1 6~0.15mm粗粒選別試驗(yàn)

    試驗(yàn)用Φ300mm×260mm濕式永磁磁選機(jī),有效分選長(zhǎng)度為150mm。相關(guān)赤鐵礦選礦設(shè)備試驗(yàn)流程及結(jié)果見(jiàn)圖1。

    圖1:6~0.15mm粒度赤鐵礦的選礦流程/

    試驗(yàn)結(jié)果表明,粗粒拋尾作業(yè)可拋出41.33%的合格尾礦,中礦再選的精礦品位較低,尾礦品位高,因此需將粗粒中礦進(jìn)行再磨再選。

    3.2粗粒中礦細(xì)磨產(chǎn)品與細(xì)粒部分合并選別試驗(yàn)

    考慮到粗粒中礦細(xì)磨產(chǎn)品的物料特性與-0.15mm的細(xì)粒級(jí)具有可比性,故將兩者合并進(jìn)行選別(合并礦樣-0.076mm占72%)。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4及圖2。

    作業(yè)產(chǎn)品名稱產(chǎn)率品位回收率
    弱磁性精礦I0.760.071.0
    弱磁尾礦99.342.9499.0
    給礦100.043.07100.0
    強(qiáng)磁選強(qiáng)磁精礦I23.563.6734.7
    強(qiáng)磁精礦II30.257.4140.2
    強(qiáng)磁精礦III8.251.239.8
    尾礦I37.4016.4214.30
    弱磁尾礦99.342.9499.0
    搖床選別精礦II27.766.5642.8
    中礦19.249.6722.1
    尾礦II15.056.8619.8
    合并強(qiáng)磁精礦61.958.9384.7

    表4粗粒中礦再磨產(chǎn)品與細(xì)粒級(jí)合并入選試驗(yàn)結(jié)果(%)

     粗粒中礦再磨與細(xì)粒合并入選工藝流程/

    試驗(yàn)結(jié)果表明,中礦再磨產(chǎn)品與原礦中的細(xì)粒級(jí)合并經(jīng)弱磁、強(qiáng)磁、重選,得較高品質(zhì)的精礦。

    3.3全流程試驗(yàn)

    經(jīng)過(guò)上述的實(shí)驗(yàn)與觀測(cè),昆明滇重礦機(jī)鐵礦赤選礦設(shè)備技術(shù)專家組在全流程試驗(yàn)中采用了螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí),粗粒進(jìn)行一粗一精一掃強(qiáng)磁選,精選精礦為最終精礦,中礦經(jīng)球磨機(jī)磨礦分級(jí)至-0.076mm占70%后與一段粗細(xì)分級(jí)的螺旋分級(jí)機(jī)的溢流合并,使用永磁磁選機(jī)進(jìn)行弱磁-強(qiáng)磁選別,弱磁精為最終精礦,強(qiáng)磁精礦經(jīng)搖床選別得重精,重精為最終精礦,重尾作為中礦返回球磨機(jī)再磨。試驗(yàn)流程及結(jié)果分別見(jiàn)圖3。

    赤鐵礦磨礦分級(jí)-磁選-重選的聯(lián)合全流程工藝示意圖/

    四、綜述

    在本文中,昆明滇重礦機(jī)以一例關(guān)于赤鐵礦磁選-重選聯(lián)合流程的研究與實(shí)踐為藍(lán)本,量身定制了一套流程簡(jiǎn)單、節(jié)省投資、可快速投產(chǎn)、快速見(jiàn)效益的工藝。在實(shí)際生產(chǎn)中,該赤鐵礦原礦品位35.50%,主要鐵礦物為赤鐵礦,嵌布粒度屬中粗粒度,采用分級(jí)選別,粗粒磨選流程,最終可獲得品位57.74%、回收率75.98%的鐵精礦。

    該案例為2010年昆明滇重礦機(jī)從項(xiàng)目可行性分析、規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備優(yōu)化與制造,到最終的安裝調(diào)試全程服務(wù),最終取得了當(dāng)時(shí)技術(shù)條件下令人滿意的技術(shù)指標(biāo)與效果。時(shí)間過(guò)去了12年,昆明滇重礦機(jī)在選礦技術(shù)、設(shè)備升級(jí)方面取得了長(zhǎng)足發(fā)展,相信如果當(dāng)時(shí)的原礦放到如今,將會(huì)取得更加讓人頷首稱贊的選礦指標(biāo),這不得不感謝昆明滇重礦機(jī)一眾技術(shù)工程師的辛勤勞動(dòng)與付出。感謝,感恩!

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